吹塑制品技術(shù)之所以發(fā)展及應(yīng)用如此廣泛,與吹塑材料的發(fā)展是相輔相承的,吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC制品逐漸發(fā)展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些復(fù)合材料。
一、各種吹塑制品吹塑料方面對(duì)膠料的特殊要求:
A.擠出吹塑
擠出吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的,所以為減少型坯垂伸,優(yōu)化壁厚分布,通常用分子量較大的塑料。
B.注射吹塑
注塑吹塑是在高彈態(tài)下進(jìn)行,為減少注塑型坯能耗,使用一些易于流動(dòng)的塑料(分子量較小的塑料)。
C. 注射拉伸吹塑
一般使用非結(jié)晶塑料,因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小,更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶,但其仍是最主要的拉伸吹塑材料,其結(jié)晶速度相當(dāng)慢??傊邓芗?jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。
二、各種吹塑制品工藝的缺陷及排除
吹塑制品工藝控制要點(diǎn)
1、對(duì)于擠出吹塑
要留意控制型坯的垂伸現(xiàn)象及皺缺陷。如垂伸太長(zhǎng),則壁厚會(huì)減小且切除的余料也增多;如垂伸不夠,型坯太短,則無(wú)法吹脹。
2、皺折現(xiàn)象
型坯下降到一定長(zhǎng)度時(shí),由于型坯上部熔體不能承受型坯自重而產(chǎn)生圓周應(yīng)力而發(fā)生;一般地,熔體強(qiáng)度較高,型坯直徑膨脹小,擠出速率高及??陂g隙大一些均有助于改善皺折。
3、壁厚不均
另一問(wèn)題是型坯下降時(shí),壁厚不均,通常在機(jī)頭口模上裝有六方螺母,可以用來(lái)調(diào)節(jié)芯棒與口模的間隙。
4、做好排氣
要獲得良好的制件表面質(zhì)量,一定要注意排氣,如PE料在模表面噴砂,噴砂粒度小,而硬質(zhì)塑料的吹塑模做排氣孔,排氣針及排氣槽等;另外,提高吹脹壓力對(duì)改善制品外觀亦有幫助。